污泥濃縮脫水機源頭產(chǎn)地
污泥濃縮脫水機工作流程:
污泥經(jīng)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配器,將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入"S” 形壓榨段,在“S"形壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復(fù)壓榨,促使泥餅再一次脫水,最后通過刮刀將干泥餅刮落,而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。

污泥濃縮脫水機優(yōu)勢:
1.污泥濃縮脫水機源頭產(chǎn)地
2.在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便;
3.自動運行,操作、使用簡單,安裝和維護(hù)方便;
4.固相回收率高,運行成本低;
5.處理量大、性能好、適用范圍廣;
6.密封性好,工作環(huán)境好,噪音小;
7.人工成本省;
8.產(chǎn)品價格實惠,使用成本相對較底,維修保養(yǎng)費用極低,維修簡單;
9.污泥濃縮脫水機免費現(xiàn)場指導(dǎo)。

污泥濃縮脫水機部件介紹:
1、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至最低。


污泥濃縮脫水機注意事項:
1. 檢查各緊固件是否松動。
2.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)進(jìn)行更換。
3.多臺輸送機或其它設(shè)備聯(lián)合運轉(zhuǎn)使用時,應(yīng)注意啟動和停車順序:應(yīng)保持空載啟動;進(jìn)料口設(shè)備停機供料后本設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間待卸空物料后再停車。
4.停車后,將輸送機上的污物清理干凈,并關(guān)閉電源。
5.若設(shè)備停止使用較長時間,在啟動前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運動部件的運動。


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