帶式污泥脫水機構造原理：

（1）濃密脫水：化學預處理階段

  帶式污泥脫水機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現快速絮凝，達到好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

  污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

  重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

  利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

帶式污泥脫水機：

  帶式污泥脫水機可以連續壓濾大量的污泥，產品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點。廣泛應用于各行業的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質的慮帶，完全確保壓濾機的性能和品質?？茖W的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水機性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側可同時進行脫水，慮帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓輥排列以及慮帶接觸的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

帶式污泥脫水機優點：

 1、污泥直接進行濃縮和脫水，可省掉污泥靜態預濃縮池及相應的攪拌刮泥設備，節約占地面積。

 2、僅需一套絮凝劑投加系統、 一個控制盤、一臺進料泵、降低成本,操作便利。

 3、除磷效果好。由于減少污泥濃縮時間，避免污泥濃縮時磷的釋放，從而達到很好的除磷效果。

 4、脫水后污泥含固率高，壓氧浮華污泥達20%-25%(干重)， 好氧穩定，污泥達20%-25% (干重)，供水廠污泥達到30%-40%(干重)，造紙污泥25%- -29%。

 5、水耗量水，預脫水產生的清澈濾液可循環用作濾帶清洗，及絮凝劑調配。

帶式污泥脫水機安全操作規程：

 一、操作人員必須知道在緊急情況下如何立即切斷電源（急停開關的使用，急停開關在脫水機東側）。操作人員必須清楚的知道所有急停裝置都處于工作狀態（如急停按鈕和濾帶限位開關）。

 二、當脫水機調試至正常狀態后，要及時安裝頂部保護罩。如果在設備運行期間，因為調試測量或是改變運行狀況而不得不打開保護罩時，操作人員必須十分小心進行操作。避免異常氣體中毒。

 三、在設備維護和維修過程中，必須停車!切斷電源，關閉氣閥。

 四、接班時對脫水機的全面檢查：

  1、檢查有沖洗水，不能干運行設備（沖洗水必須清潔，最小工作壓力不能低于5公斤）。

  2、檢查是否有壓縮空氣（最小工作壓力為6公斤）。

  3、檢查是否有污泥，檢查絮凝劑制備系統，檢查絮凝劑與污泥的匹配性。

  4、檢查系統中所有的閥門的開關位置是否正確，檢查是否有任何螺栓松動，如有要及時旋緊。

  5、檢查刮刀是否處于最佳位置。支撐的鋼部件在任何時間都不能接觸濾帶。

  6、啟動過程中必須時刻監測濾帶的偏移情況，如果必要，調偏閥和空氣壓力須調整。如有跑偏現象，需檢查氣管內是否存水，或者氣動閥門啟閉不靈活。