洗砂脫水一體機品牌供應：

  洗砂脫水一體機是消化吸收國外先進技術研制開發的一種脫水設備。脫水效率高，使用壽命長等特點，所采用濾帶和軸承均為高品質件，作為污水處理的配套設備，可將懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的。

  洗砂脫水一體機源頭實體生產廠家-山東廣晟環保科技公司.12年行業經驗.采用新技術工藝設計,濾餅含水率低,質量穩定,全自動化操作,免費提供使用現場參觀,終身維護.

洗砂脫水一體機構造：

  洗砂脫水一體機由防腐蝕涂裝機架、撥料裝置、濃縮重力脫水機、濾布沖洗裝置、濾布糾偏裝置、濾布漲緊裝置、濾液收集裝置、壓榨脫水機、電氣自動控制柜等重要組成部分。每個部位都做了防水、防塵處理和防腐蝕處理，可大大保證設備運行的穩定性，延長壓濾機設備的使用壽命。

洗砂脫水一體機工作過程：

  含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行攪拌混合充分反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進集聚，使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大，或形成絮團。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機的進料箱，污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區濾帶上表面，在耙齒的雙向疏導和重力作用下，迅速脫去污泥中的游離水。

  污泥隨著濾帶的移動，翻轉下來的污泥進入壓榨部分的楔形預壓脫水區被壓榨部分濾帶緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

洗砂脫水一體機特點：

 1. 加固機架，外形美觀大方。

 2. 結構剛度大，運行平穩、噪音大。

 3. 配置先進的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。

 4. 重力脫水區配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

 5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出。

 6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達，脫水效果好。

 7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，便于微機集中控制。

 8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速，高速范圍大，適應性廣。