洗沙脫水一體機(jī)構(gòu)造原理：

  洗砂脫水一體機(jī)綜合了洗砂機(jī)、脫水篩2種設(shè)備的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，此設(shè)備大大降低了砂子中的泥、水、粉塵、雜質(zhì)等，提高了砂子的品質(zhì)與價(jià)格；能耗低、整機(jī)安裝、運(yùn)輸方便快捷，使用故障率低。

  洗砂脫水一體機(jī)由滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

洗沙脫水一體機(jī)工作原理：

  洗沙污泥經(jīng)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配器,將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著濾布的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。

  重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入"S” 形壓榨段,在“S"形壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)不同口徑輥筒反復(fù)壓榨,促使泥餅再一次脫水,最后通過刮刀將干泥餅刮落,而上下濾布在運(yùn)行過程中不斷的被自動(dòng)清洗。

洗沙脫水一體機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1. 采用液壓壓緊，電動(dòng)控制，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護(hù)方便。
2．點(diǎn)擊功率較低，一般就2-7個(gè)千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。
3．使用洗沙脫水一體機(jī)處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。
4. 使用洗沙脫水一體機(jī)處理污泥，污泥回收率達(dá)98%，環(huán)保達(dá)標(biāo)，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20%，可直接裝車外運(yùn)。

洗沙脫水一體機(jī)—高效沉淀器結(jié)構(gòu)說明：

  固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內(nèi)配制成2%～3%的PAC溶液，由計(jì)量泵投至第一反應(yīng)室內(nèi)，通過攪拌機(jī)的攪拌作用，PAC溶液被均勻分配至第一反應(yīng)室內(nèi)， PAC藥液在第一反應(yīng)室內(nèi)將膠粒表面電荷中和，實(shí)現(xiàn)絮凝，膠粒相互聚結(jié)，達(dá)到凝聚作用。

  原水在靜水壓力下進(jìn)入第二反應(yīng)室，同時(shí)再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液，投加的絮凝劑在第二反應(yīng)室也被攪拌均勻，并通過其自身的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán)，實(shí)現(xiàn)它對(duì)污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能，形成密實(shí)、粗大的絮團(tuán)，便于后級(jí)沉降分離。經(jīng)投藥并通過第一、第二混合反應(yīng)后的污水進(jìn)入反應(yīng)室，在反應(yīng)室中，水中的懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒的絮花。

  最后進(jìn)入設(shè)置了聚丙烯蜂窩斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出，污泥沉積在設(shè)備下部的泥斗里，定期排出。