石材打磨泥漿脫水設備步驟說明：

  泥漿脫水設備主要分為兩個步驟:泥漿脫水系統有上下兩層篩選機，物料通過溜槽輸送到下層篩選機的粗篩層，篩分出成品石料；含砂泥漿水進入底部水箱即儲漿池，由泥漿泵泵入分離器進行泥沙分離，將砂提出來實現混凝土砂分離；廢水排入沉淀池循環利用 整個過程分為石材分離和砂粒分離，方案可根據客戶現場和設備不同處理水平的要求進行單獨設計和調整，從而將砂粒分離的原有考慮提升為整體污水處理。

石材打磨泥漿脫水設備使用：

  1、泥漿脫水設備用于脫水和回收砂石分離泥漿。它可以從攪拌和運輸車輛中殘留的混凝土中分離出砂石，也可以從未售出的混凝土中分離出砂石；

  2、泥漿脫水設備具有投資成本低、運行收益快、占地面積小的優點。機器采用獨特的開放式結構，屏幕更容易清洗。

  3、泥漿脫水設備工作效率、可靠性和環保性得到了用戶的廣泛認可。

  4、可以分離、回收和再利用砂石，并采用脫水振動篩和旋風分離器進行分離，使處理后的砂石更加潔凈和分離。另外，泥水循環回生產環節，避免了廢水排放污染的問題，大大減少了廠區的粉塵量。

石材打磨泥漿脫水設備工作流程：

（1）濃密脫水：化學預處理階段

  泥漿脫水設備對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現快速絮凝，達到好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

  污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

  重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

  利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

石材打磨泥漿脫水設備特點：

 1、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。

 2、關鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

 3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結構，軸承為優制雙排滾子軸承，保用三年。

 4、擠壓輥、傳動輥、導輥為優質無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

 5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優質濾網，根據污泥物理特性不同選用不同的濾網。