帶式泥漿壓濾脫水機部件組成：

  泥漿壓濾脫水機由若干個不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成，由傳動輥帶動的（上、中、下）網、脫水輥、漲緊輥、導輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網采用壓縮空氣氣壓漲緊，使整條網帶保持恒定漲力，不會因進料量的變化而引起漲力的變化，該機還配備氣動調偏裝置，更方便操作和管理，更為新型實用的特點是在至少一個或多個脫水輥兩端設有密封裝置，該密封裝置由密封帶和驅動密封帶的滾輪組成。

帶式泥漿壓濾脫水機工作原理：

  經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后加持在上下兩條網帶之間，經過厥形預壓區(qū)、低壓區(qū)和擠壓污泥，從而達到最大程度的泥、水分離，最后新城濾餅排除。

帶式泥漿壓濾脫水機結構特點：

 1.獨特的進料絮凝裝臠，不需動力混合，絮凝效果好.減少用藥量。

 2.加長的重力脫水區(qū)，交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達到最佳重力脫水效果。

 3.同步的氣動張力控制，在導向裝置的引導下，確保張緊輥的同步平行移動，使履帶在整個寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損。

 4.氣動雙側自動調偏機構，保證兩濾帶重合面積最大，提高生產效率，并確保濾帶以最佳狀態(tài)運行，延長了濾帶使用壽命。

 5.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng)，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。

 6.機器框架用碳鋼型材制作，各對稱構件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形，同時，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。

 7.具有自動急停和報警保護功能，設備的安全性得到加強。

 8 驅動機構可選用電氣調頻裝置，能有效控制濾帶運行速度，從而使脫水效果達到最佳，并提高生產率。

帶式泥漿壓濾脫水機應用范圍：

  帶式泥漿壓濾脫水機廣泛應用于特大型制砂泥漿脫水、水洗砂泥漿脫水、礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水、打樁泥水分離、陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業(yè)廢水污泥脫水應用。

帶式泥漿壓濾脫水機

  不同行業(yè)的污泥，需要使用同類型的絮凝劑，投入量一般在0.05%-0.1%左右。處理量不同，擠壓輥數，擠壓方式的排列，和濾帶的不同結構、張力、速度也會有所不同，以便運行效果更加高效和理想。因此，針對不同污泥的特性，我們將設計出具有針對性的方案和配套工藝流程，以滿足客戶的不同要求。