絮凝對(duì)污泥進(jìn)行合理的調(diào)質(zhì)處理，利用重力脫水，機(jī)械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅，在壓濾過(guò)程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，獨(dú)特設(shè)計(jì)的電磁調(diào)偏和張緊系統(tǒng)解決了設(shè)備使用中的一切困難。洗沙泥漿壓濾機(jī)是一種連續(xù)工作的脫水設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。目前已被廣泛用于處理各種污泥、選煤產(chǎn)品、濕法冶金的殘?jiān)⒐艿垒斔汀⑦^(guò)濾金屬精礦的物料等。

二、洗沙泥漿壓濾機(jī)工作原理：

  泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上。

  在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切力作用。

  通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和對(duì)輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò)刮料板刮離，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

三、洗沙泥漿壓濾機(jī)特點(diǎn)：

 1. 加固機(jī)架，外形美觀大方。

 2. 結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音大。

 3. 配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。

 4. 重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。

 5. 具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

 6. 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻五級(jí)調(diào)速，高速范圍大，適應(yīng)性廣。

四、洗沙泥漿壓濾機(jī)配套設(shè)備：

  沉淀罐主要作用就是除泥除雜、凈化廢水，工作過(guò)程中，水從罐中心的進(jìn)水管從上到下進(jìn)入到罐內(nèi)，罐下設(shè)傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過(guò)水?dāng)嗝婢徛仙瑧腋∥锍两颠M(jìn)入罐底錐形污泥斗，清水從罐四周沿周邊溢流堰流出，堰前設(shè)有擋板和浮渣槽以截流復(fù)炸保證出水水質(zhì)，罐的一邊靠罐壁設(shè)有排泥管，靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對(duì)上升的顆粒進(jìn)行攔截以及過(guò)濾。