一、建筑泥漿脫水設備的介紹：

建筑泥漿脫水設備又稱帶式壓榨脫水機或帶式壓濾機，是一種連續運轉的固液分離設備.污泥經過加脫水劑絮凝后進人壓濾機的濾布上，依此進入重力脫水、低壓脫水和高壓脫水三個階段.最后形成泥餅,泥餅隨濾布運行到卸料輥時落下。用于城市污水處理廠消化污泥的脫水時，泥餅的含水率可小于80%.而用于小規模的工業廢水處理場未經濃縮的新鮮剩余污泥脫水時，泥餅的含水率也可降到90%以下。

二、建筑泥漿脫水設備的特點：

 1、承重量大，處理能力強、耗能少，運行成本低。 

 2、斜式加長楔形區設計，運行穩定，處理量大。 
 3、多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊、濾餅含固量高。 
 4、配備新式自動糾偏和漲緊系統，工作平穩，大大提高濾帶壽命。

 5、采用兩套獨立的反沖洗系統。

三、建筑泥漿脫水設備工作原理：

第一階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經清洗進入下一下循環。