一、打樁泥漿壓濾機氣動控制：

  本裝置由空壓機、氣源處理二聯(lián)件、調(diào)壓閥、電磁閥、張緊氣缸、糾偏氣缸等組成。氣源處理二聯(lián)件、調(diào)壓閥、換向電磁閥安裝在氣控箱內(nèi)，二個調(diào)壓閥分別調(diào)整濾帶張緊壓力和糾偏壓力,另外氣源總管有壓力控制開關(guān)，空氣壓力未到設(shè)定值，整個系統(tǒng)不工作。

  主機工作時空壓機首先起動(壓力不小于0.6Mpa)向機架兩側(cè)張緊氣缸供氣并張緊上下濾布。約三分鐘后，即空氣壓力達到設(shè)定值，主傳動可以起動。同時糾偏開始工作,當濾布跑偏時，行程開關(guān)發(fā)訊，糾偏電磁閥指揮糾偏氣缸工作,糾偏缸帶動糾偏錕差動偏轉(zhuǎn)，使得濾布得以糾偏。

  張緊壓力的調(diào)整范圍一般為 0.25~0.4MPa。糾偏壓力的調(diào)節(jié)范圍一般為 0.2-0.35MPa,氣壓調(diào)節(jié)通過調(diào)壓閥上的旋鈕進行，調(diào)節(jié)時先上拔起旋鈕，順時針旋轉(zhuǎn)氣壓增加.逆時針旋轉(zhuǎn)氣壓減小，壓力值由壓力表顯示，結(jié)束后需壓下旋鈕定位，運行幾分鐘后顯示的壓力值即為調(diào)整后的實際氣壓值。調(diào)節(jié)壓力時，應(yīng)緩慢均勻地調(diào)節(jié)至所需壓力值，不應(yīng)突然快速調(diào)節(jié)旋鈕。

二、打樁泥漿壓濾機維護保養(yǎng)：

  1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。

  2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂ZL-2。

  3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面涂一次鋰基潤滑脂ZY-2。

  4.根據(jù)設(shè)備使用情況，各部件和結(jié)構(gòu)件應(yīng)定期清理污物和除銹，并涂油或噴漆進行防腐處理。

三、打樁泥漿壓泥機安裝：

 1、主機安裝不需要特別的基礎(chǔ)，但要求地面堅實平整，能承受主機運行重量。主機的四周須沒有排水溝。

 2、以主機機架上平面為基準，主機的縱橫向安裝水平度允差不大于1/1000mm.

 3、污泥泵、沖洗泵須設(shè)基礎(chǔ)并用地腳螺栓或膨脹螺栓固定堅實并安裝水平。

 4、由于大部分物料具有腐蝕性，建議電控柜放置在與腐蝕性介質(zhì)場所隔離的操作室內(nèi)，并方便觀察和操作。安裝前控制柜與設(shè)備間的電纜溝或預(yù)埋管必須完工。各設(shè)備間敷線請參照《電氣原理圖》和電氣設(shè)備安裝規(guī)范進行。

四、打樁泥漿壓濾機器特點：

  1、第1重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

  2、重力脫水段長，第1與第2重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。

  3、第1個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

  4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

  5、噪音低、無振動。

  6、化學(xué)藥物用量少。

五、打樁泥漿壓濾設(shè)備注意事項：

 a)清洗水泵、污泥泵、加藥泵等各種泵不可空載運行，嚴禁干運轉(zhuǎn)。主機停止運轉(zhuǎn)時，變速器嚴禁調(diào)速。

 b)開機前必須仔細檢查機器的濾帶上是否有雜物及超偏極限探測板位置是否正確。否則，盲目的開機會嚴重損壞濾帶。

 c)機器運轉(zhuǎn)時不得觸及運動部件，如:濾帶、糾偏裝置、壓輥等。

 d)糾偏系統(tǒng):檢查行程開關(guān)是否靈活。

 e)濾帶極限行程開關(guān)的位置，不得隨意調(diào)整，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)。

 f)當發(fā)生意外情況，按下電柜門上的紅色急停按鈕切斷電源實現(xiàn)停機，待故障排除后才能接通電源并將急停按鈕復(fù)位，重新開機。

 g)機器停止使用時，請切斷電源。