一、廢舊輪胎煉油廢水處理設(shè)備工作原理：

  廢舊輪胎煉油廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。   

二、廢舊輪胎煉油廢水處理設(shè)備特點：

   （1）處理能力大、效率高、占地少，去除水中的懸浮物及不可溶性COD，工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護(hù)。

   （2）溶氣氣浮曝氣采用新型防堵型釋放器。可克服傳統(tǒng)裝置運行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題。

   （3）系統(tǒng)采用集成化組合方式，適用性廣、性能穩(wěn)定。

   （4）自動化程度高，操作簡單，管理方便。  

三、廢舊輪胎煉油污水處理設(shè)備使用注意事項：

  1、對水泵、空壓機(jī)及攪拌機(jī)等需定期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機(jī)和攪拌機(jī)兩個月加一次油，半年換一次油。具體請按照該產(chǎn)品的說明書進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。

  2、刮渣機(jī)工作時嚴(yán)禁將手放在軌道上。

  3、氣浮機(jī)運行一段時間后應(yīng)對池體進(jìn)行清洗，一般夏季為60天，冬季為90天，可根據(jù)實際情況靈活運用。

  4、水泵長期停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。

  5、及時清除廢水中較大的懸浮物和漂浮物，防止設(shè)備堵塞。

四、廢舊輪胎煉油廢水處理設(shè)施安裝要求：

  1、配套單元：現(xiàn)場需設(shè)置調(diào)節(jié)池，用于收集車間清潔污水，調(diào)節(jié)池采用地下式，采用混凝土澆筑。 　　

  2、基礎(chǔ)：設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊大于設(shè)備外形的混凝土地坪作為基礎(chǔ)，要求水平、平整。 　　

  3、安裝：根據(jù)安裝圖就位連接好管道后注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。

五、廢舊輪胎煉油廢水處理裝置調(diào)試：

  1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。

  2、打開加藥口處閥門，開加藥泵。

  3、開原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門，同時打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池的閥門，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計的高度。

  4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。

  5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后，測試主機(jī)出水效果，在出水狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點上取樣，測試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量少，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于 30分鐘。

  6、打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥門。

  7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時攪拌并儲備藥液。