一、屠宰場氣浮機工作原理：

  屠宰場氣浮機的工作原理，是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體源，經釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩定性都在百值之內。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維度等雜質和經混凝反應形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態，而被強制迅速浮知于水面，從而實現固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，道部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

二、屠宰場氣浮機結構特點：

  1.溶氣罐產生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果；

  2.絮凝劑使用量少，成本降低；

  3.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。

  4.設有反沖洗系統，釋放器不易堵塞。

三、屠宰場氣浮設備的設計工藝：

1、接觸室內的溶氣釋放器，需根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定。?

2、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時間一般為10~20min。?

3、在有條件的情況下，對需處理的廢水應進行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據試驗結果選擇適當的溶氣壓力及回流比。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa，回流比取5%~100%一之間，回流比的確定需和懸浮物的濃度起來。濃度高回流比大，濃度小回流比小。?

4、氣浮池的長寬比無嚴格要求;一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜。?

5、確定氣浮池的池型，應根據對處理水質的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協調、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打?碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內。?6、要充分研究探討待處理水的水質情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性。?

7、接觸室必須對氣泡與絮凝體，提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s：，水流在室內的停留時間不?宜小于60秒。?

8、根據試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以2一30分鐘為宜。?

9、氣浮分離室需根據帶氣絮體，上浮分離的難易程度和水質的處理要求而定。選擇水流的流速，一般取1.5~3.0mm/s，即分離室的表面負荷率取?5.4~10.8m3/(m2.h)。

四、屠宰場氣浮裝置調試準備：  

  1、將所有設備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯接部位是否松動，轉動部位的潤滑油注入情況。

  2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機轉向是否正確有無雜音及發熱現象，攪拌機在注入清水后點動判斷其轉向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉向是否正確，是否有碰撞和不平穩現象，有則及時消除。

  3、開啟溶藥機電源開關，根據藥液濃度要求進行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為 50PPM聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調節計量加藥泵至相應刻度，具體需試驗確定）

  4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調節計量加藥泵至相應刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調節計量加藥泵至相應刻度。

五、屠宰場氣浮設施應用領域：

1、分離地表水中細小懸浮物、藻類、油類等微聚體；

2、回收工業廢水中有用物質等；

3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥等懸浮物；

4、油田、煤礦、化工、塑料、紡織、印染、食品等行業。