一、污泥脫水機應用領域：

  污泥脫水機主要應用于電鍍、造紙、皮革、釀造、洗煤、化學、冶金、制藥、陶瓷、農業、食品加工、石油化工、生活污水、紡織印染等行業。

二、污泥脫水機特點是：

結構緊湊、占地面積小、操作簡單、維修方便、用水少、洗滌凈度高、大大縮短洗滌時間、提高生產率、運行連續，亦可根源不同漿種選用不同目數的濾網，減少紙漿損失。

1. 加固機架，外形美觀大方。

2. 結構剛度大，運行平穩、噪音大。

3. 配置先進的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。

4. 重力脫水區配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出。

6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達，脫水效果好。因此生產能力大、節能高效。

7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。

8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速，高速范圍大，適應性廣。

三、污泥脫水機工作原理：

  第一階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
  第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
  第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
  第四階段：壓榨脫水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經清洗進入下一下循環。

四、污泥脫水機用途：

 適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；

 適用于造紙、皮革、畜產、水產、化學、食品等廢水所產生的污泥脫水；

 適用于上水污泥脫水；

 適用于高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水；

 可用于淀粉、果汁加工等工業部門的脫水。