一、帶式洗砂污泥脫水機(jī)適用范圍：

  帶式洗砂污泥脫水機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，主要用于鋼鐵制造廠鐵粉塵回收處理脫水、酒廠酒糟固液分離、石材廠石粉回收處理等是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

二、帶式洗砂污泥脫水機(jī)工作原理：

  帶式洗砂污泥脫水機(jī)，將污泥與絮凝劑混合，使污泥中的固體顆粒凝聚成絮團(tuán)，并分離出自由水，然后輸送到污泥脫水機(jī)上壓過濾的理論，在重力脫水后進(jìn)入初壓和低壓區(qū)階段除去部份水分后，轉(zhuǎn)入擠壓脫水階段。采用了剪切擠壓物料的方法，并濾網(wǎng)和布泥箱、輥、刮板等機(jī)構(gòu)，在傳動、張緊、調(diào)偏、洗滌部件的控制下，使具有一定過濾性質(zhì)的物料在連續(xù)分離出所含的分后，產(chǎn)出泥餅，便于存儲和運(yùn)輸。

三、帶式洗砂污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

  由若干個不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成，由傳動輥帶動的（上、中、下）網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導(dǎo)輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊，使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力，不會因進(jìn)料量的變化而引起漲力的變化；該機(jī)還配備氣動調(diào)偏裝置，更方便操作和管理，更為新型實(shí)用的特點(diǎn)是在至少一個或多個脫水輥兩端設(shè)有密封裝置，該密封裝置由密封帶和驅(qū)動密封帶的滾輪組成，密封帶壓置在上網(wǎng)和下網(wǎng)重疊后的橫向兩端，且在滾輪間設(shè)有一漲緊輥。隨著脫水輥的轉(zhuǎn)動，帶動密封帶及輥輪從動轉(zhuǎn)動，這樣，中、下網(wǎng)子之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外，還受到密封帶的擠壓，從而起到強(qiáng)化脫水和密封漿料的目的。

  結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)，占地面積小，性價比好，適合較少輕物料的處理，能耗低，運(yùn)行成本低，效率高，操作維護(hù)簡單；非常適合小型用戶污泥脫水處理需求，價格實(shí)惠，脫水效率高。

四、帶式洗砂污泥脫水機(jī)脫水工藝過程主要分 : 

(1 )污泥調(diào)理區(qū) 。 

液相污泥經(jīng)過加人高分子絮凝劑混合調(diào)理后,可改變污泥固形物的物理及化學(xué)性質(zhì), 減少污泥固形物與水的親和力, 增大凝結(jié)力, 使固形物相互結(jié)合粗粒化, 改善脫水性,以增進(jìn)脫水效果。

(2) 前處理濃縮脫水區(qū)。 

污泥與絮凝劑經(jīng)由攪拌調(diào)理后進(jìn)入滾筒式帶篩網(wǎng)上, 即由傾斜作用及翻覆拌離作用可使污泥呈現(xiàn)完全翻騰現(xiàn)象, 經(jīng)此動作大量自由水及間隙水因而分離出來產(chǎn)生濃縮脫水。

(3)重力脫水區(qū)。 

經(jīng)由翻轉(zhuǎn)篩濾的污泥滾落到上濾布, 依靠重力作用的 同時借蠕動滾輪而產(chǎn)生低頻震動,可使污泥中的間隙水由濾布毛細(xì)孔滴落而分離出來。 

(4)擠壓脫水區(qū)。

污泥經(jīng)過重力脫水后, 進(jìn)人上濾布與下濾布的中間夾層 , 借助濾帶張緊力及夾層縫隙由大向小蠕動, 使污泥呈現(xiàn)漸近的大量脫水, 并使污 泥達(dá)到一定均勻厚度。

(5) 剪力脫水區(qū)。 

濾布夾層中的污泥經(jīng)過多段式S形蠕動區(qū),在高壓剪力作用下大量毛細(xì)間隙水被擠出, 形成片狀污泥餅,此時的污泥餅含水率較低(可達(dá)80%以下含水率),在終端卸料輥處被剝離,成固狀外運(yùn)處置。 

(6)濾帶清洗再生。

濾帶卸掉泥餅后通過壓力沖洗器進(jìn)行連續(xù)性 沖洗,恢復(fù)濾帶再生功能, 滿足污泥脫水濾帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),再進(jìn)人下一個循環(huán)作業(yè)。