一、制砂污泥脫水機的介紹：

  制砂污泥脫水機是消化吸收國外先進技術研制開發的一種脫水設備，作為污水處理得配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到紡織二次污染的目的。制砂污泥脫水機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機，經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。

二、制砂污泥脫水機的優勢：

1.螺旋采用專利結構設計，增大了螺旋內部的擠壓力，使出泥含水率大大減少，保證了出泥的恒干度。而專利結構的螺旋改善了排渣條件，保證排渣的順暢，運行中不會堵料，可以適應各種成分的污泥脫水。 
2.由圓柱圓錐型轉鼓和內部的螺旋輸送器及差速器構成，在離心力作用下，可對污泥進行24小時連續脫水。 

3.采用雙變頻控制，啟動平緩，轉鼓轉速與分離因數無級可調，差速器可調范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理，顯著提高處理能力，輔變頻電流反饋到主變頻器，節能效果顯著。 
4.開機不用灌水，安裝使用極為方便，節省工業用水，在工作轉速下實施機器的加水動平衡校正，確保整機在工作狀態下平衡，降低噪聲，聲壓級應不大于80dB。

三、制砂污泥脫水機工作原理：

  制砂污泥脫水機是依據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的 固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續、控制操作簡便和工作過程可調節等一系列優點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。

  經絮凝的污泥首先進入重力脫水區，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區；在壓榨區，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實現物料的固液分離，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

四、制砂污泥脫水機用途：

 適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；

 適用于造紙、皮革、畜產、水產、化學、食品等廢水所產生的污泥脫水；

 適用于上水污泥脫水；

 適用于高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水；

 可用于淀粉、果汁加工等工業部門的脫水。