一、污泥帶式濃縮壓濾機的介紹：

  污泥帶式濃縮壓濾機是我公司在引進并消化吸收國際先進技術基礎上研制成功的新型物料脫水設備。其具備結構緊湊，可連續運行、處理效率高、處理能力大、脫水效果好、能耗低、噪音小、管理控制容易、操作安裝及維修方便、工人勞動強度低等優點。

該產品可廣泛應用于市政給排水，造紙、煤炭、化工、冶金、逑材、制藥、食品、石油化工、礦山、紡織、印染等行業的固液分離和物料脫水，是環境治理和資源回收的理想設備。

二、污泥帶式濃縮壓濾機性能：

  科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高效脫水性能。主要的脫水壓輥是采用有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中可以迅速脫水，縮短了脫水時間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的zui佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。 

三、污泥帶式濃縮壓濾機的特點：

鐵路系統，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問題，采用其他類型壓濾機根本無法處理，而采用污泥帶式濃縮壓濾機可達到很好的效果。

第一.污泥帶式濃縮壓濾機能耗少。

由于結構特殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設備的1/3。

第二.污泥帶式濃縮壓濾機占地面積少。

由于結構特殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，占地只有其他設備的動1/2。

第三.污泥帶式濃縮壓濾機運行穩定，使用壽命長。

帶機的濾帶，本身強度高，而且長度短，另由于特殊的調偏結構，所以不容易走偏，濾帶使用壽命長，運行穩定；采用高強度的不銹鋼軸承代替常規的碳鋼軸承，耐腐蝕性大大提高，設備使用壽命可達到10年 。

第四.污泥帶式濃縮壓濾機操作簡單

由于結構簡單，設計合理，帶式壓濾機操作不象其它壓濾機那么復雜，普通工人都能操作。

第五.污泥帶式濃縮壓濾機能連續運行。

污泥帶式濃縮壓濾機不象其它壓濾機運行斷斷續續， 帶式壓濾機能保證24小時連續運行。

四、污泥帶式濃縮壓濾機工作原理：

  經過絮凝處理的污水形成絮團，使污水中的固體顆粒與水分離，通過布泥機構進入重力脫水區，并均勻分布到整個工作面的寬度上。在水的重力作用下，自由水與絮團分離，經濾帶脫去濾漿中的大部分自由水。在這個過程中，濾帶上方交錯排列的耙泥系統在污泥中犁出水道，濾帶下方的刮水組件支撐濾帶，并將濾液刮走，使更多的自由水加速排放而改善脫水效果。該過程完成后，污泥基本失去流動性，有利于后續的壓搾脫水。帶有濃縮機的壓濾機，其濃縮部分的功能與上述基本相同，但它具有單獨的張緊機構和調偏機構。同時由于其濾帶結構特殊， 運行速度較快，重力脫水效果更佳。

  首先壓力段為楔形脫水區，它是由兩條濾帶匯聚而成。經過重力脫水后的污泥，通過濾帶的運動，進入楔形區，在兩條濾帶形成的楔形空間由大變小，兩條濾帶合攏的過程中， 使夾在兩條濾帶之間的污泥受到的擠壓力緩緩的由小變大.將濾液從濾餅中壓出。

  下一個壓力段為低壓脫水段，它由兩個特殊的脫水輥組成，由于兩輥直徑大，使其壓榨面積增大，且輥面有75%的開口面積，經內帶脫除的水分可快速排出。同時由于兩輥直徑由大變小，共上的壓榨力是遞增的，從而提高了脫水效果。

  再一步，濾液進入高壓脫水區，即S型壓力段。在該段，失去流動性的泥餅經由數個呈S形排列的壓榨輥進行壓搾、錯動、剪切,這些輥的直徑沿濾帶運動方向逐歩遞減，共壓力逐漸加大，從而將濾餅中的毛細水擠出，獲得含固量較高的濾餅，最終完成污泥的脫水。

  然后，濾帶經過卸料機構，濾餅被刮刀從濾帶上刮下，落入輸送裝置，兩濾帶經卨壓水噴淋淸洗后，進入下一個工作循環。