一、帶式壓濾機概述：

  帶式壓濾機(又稱帶式污泥脫水機)主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水,使其體積減小,以利于進一步進行填埋、焚燒等處理

可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業的固液分離。

二、帶式壓濾機工作原理：

帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:

1、重力脫水區

廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,而后

以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業。

2、壓力脫水區

污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區

污泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸變大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上

下位置而對污泥產生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產生較干的污泥餅。

三、帶式壓濾機特點：

1、自動控制,連續進行。

2、能耗低,使用壽命長。

3、脫水效率高,泥餅含固率高。

4、易于管理，維修方便。

5、低噪音,化學藥劑少。

6、經濟可靠,應用范圍廣。

四、帶式壓濾機選型安裝調試注意事項：

1.輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面上。

2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動輥筒、改向輥筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。

3.螺旋張緊行程為機長的1%-1.5%。

4.拉繩開關安裝于輸送機一側，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

5.跑偏開關安裝于輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處，立輥與輸送帶邊緣距離為50-70mm。

6.各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。

7.安裝無誤后空載試運行。試運行的時間不少于2小時，并進行如下檢查：

（1）各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活。

（2）各潤滑處無漏油現象。

（3）各緊固件無松動。

（4）軸承溫升不大于40℃，且 高溫不超過80℃。