帶式壓濾脫水機型號
一、帶式壓濾脫水機型號:

二、帶式壓濾脫水機型號分類
按照機架和滾筒材質和設備結構區分,可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機。
1、重型碳鋼帶式壓濾機機架尺寸大,重力脫水區長,輥筒直徑大,機架和輥筒均采用碳鋼材質做重防腐處理,污泥處理量大,壓榨充分,濾餅含水率低。
2、輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機整機機架和輥筒采用全不銹鋼材質,由污泥混合器、轉鼓(帶式)濃縮機和帶式壓濾主機組成,整機緊湊美觀,反復性能好,占地面積小,適用于中低濃度污泥處理。

三、帶式壓濾脫水機工作原理:
帶式壓濾機是一種新型脫水設備,采用兩套獨立的反沖洗系統,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等特點,可將懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達到防治二次污染的目的。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養殖業廢水,雖然一次性投資可節省20%,但由于其消耗的動力大,電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多,因此長期的運行費用將給養殖場帶來沉重的經濟負擔。還可以用于漿料濃縮、黑液的提取等工藝處理。
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到最大程度的泥、水分離,最后形成濾餅排出。

四、帶式壓濾脫水機脫水區介紹:
1、重力脫水區
污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑(polymer)混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,在泥耙的雙向導疏和重力作用下,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。
2、壓力脫水區
重力脫水后濃縮污泥反轉機構將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水,污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區,壓力脫水后進入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中,污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生,促使污泥餅再一次脫水,后通過刮刀將泥餅刮落,而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清洗。

五、帶式壓濾脫水機優點:
1、自動控制,連續進行
2、能耗低,使用壽命長
3、脫水效率高,泥餅含固率高
4、易于管理,維修方便
5、低噪音,化學藥劑少
6、經濟可靠,應用范圍廣



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