一、帶式壓濾機脫水的關(guān)鍵步驟圖：

二、帶式壓濾機工作原理：

  砂水混合物進(jìn)入清洗箱；又葉輪分離機進(jìn)行分離；然后進(jìn)入下層脫水篩做脫水處理；清洗箱滋流出的廢水（含大量細(xì)沙、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)渣漿泵輸送到分離器中，然后離心分級濃縮后的細(xì)沙，經(jīng)過沉沙嘴排入脫水篩的上層；清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，經(jīng)過分離器溢流口，排入高位返水箱后排出；上層出成品料粗砂；下層出成品料細(xì)砂，或粗細(xì)混出（可根據(jù)客戶要求做調(diào)整）

三、帶式壓濾機操作方法：

1 、空車運行

  帶式壓濾機安裝完畢后進(jìn)行空車試運行。檢查各部件裝配的準(zhǔn)確，螺栓連接的牢固性，并且調(diào)整好氣壓系統(tǒng)。確定無誤后可進(jìn)行加料試運行，進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)作好整備。

2、空車試運行步驟

（1） 開動電源開關(guān)，接通電源；

（2） 啟動氣泵，打開氣泵出氣口閥門,各氣缸的壓力按技術(shù)參數(shù)表調(diào)整選取；糾偏氣缸壓力0.3mpa-o.5mpa之間,張緊氣缸壓力視污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之間調(diào)整。

（3） 啟動主電機，均勻緩慢的調(diào)整減速機手輪，使濾帶速度在規(guī)定范圍內(nèi)；

（4） 開啟清洗裝置的供水閥，檢查水壓不得小于0.6MPA,并檢查濾帶能否得到均勻清洗，噴頭是否堵塞 ；

（5） 保持上述運行狀態(tài)2小時，觀察濾帶是否跑偏，自動調(diào)整和手動調(diào)整是否可靠；安全裝置是否可靠；

四、帶式壓濾機組成說明：

  帶式壓濾機由重力脫水段，由進(jìn)料管、擋板、橡膠密封板、理料板及泥耙等組成。污泥經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入后在此脫去大部分游離水。側(cè)面的擋板和橡膠密封板可阻止物料流至濾帶外側(cè)。濾布上方設(shè)有泥耙，可將包在污泥內(nèi)的自由水分離出來，提高重力脫水效果。在進(jìn)料管和泥耙之間有一塊限料板，它使分布在濾帶寬度方向上的料層厚度均勻，調(diào)整其上下高度可調(diào)節(jié)料層厚度。